스탬핑 작업의 위험한 요인 및 안전 기술 측정
금속 스탬핑 산업은 사람들의 눈에 비교적 높은 위험 요소가있는 유형의 작업으로 간주됩니다. 실제 작업에서는 다른 유형의 작업보다 더 자주 스탬핑 사고가 발생합니다. 이와 관련하여 Kechuang 하드웨어 스탬핑은 스탬핑 사고의 일반적인 발생을 기반으로합니다. 이유를 분석하고 귀하와 공유하십시오 : 스탬핑 작업의 위험 요소 및 안전 기술 측정.
스탬핑 작업의 사고는 주로 다음과 같은 이유로 인해 발생합니다.
1. 펀치 자체의 구조로 인한 위험
이 단계에서 펀치 프레스의 대부분은 여전히 단단한 클러치를 사용합니다. 클러치가 연결되면 슬라이더가 정지되기 전에 펀칭 사이클을 완료해야합니다. 펀칭 과정에서 스탬핑 작업자의 손을 제 시간에 곰팡이에서 꺼낼 수 없다면 스탬핑 및 손 부상 사고가 발생합니다.
2. 스탬핑 과정에는 결함이 있습니다
펀칭 기계가 작동하는 동안 충격과 진동이 발생합니다. 오랜 시간이 지나면 펀칭 기계의 일부가 변형, 마모 또는 파손되어 펀칭 기계가 제어를 잃고 연속적인 펀칭을 유발하게됩니다. 이것은 매우 위험한 상황입니다.
3. 펀치 프레스의 스위치에 결함이 있습니다
펀칭 기계의 스위치는 인공 또는 유지 보수 부족으로 인해 오랫동안 실패하여 펀칭 과정에서 고장이 발생합니다.
4. 불합리한 스탬핑 다이 디자인
스탬핑 다이는 스탬핑 부품을 생산하기위한 기초입니다. 스탬핑 다이의 비합리적 인 설계는 스탬핑 사고의 가능성을 크게 증가시킬 것입니다. 정상적인 스탬핑 다이는 시간이 지남에 따라 착용, 변형 또는 손상되어 사고로 이어집니다.
스탬핑 운영을위한 안전 기술 조치
1. 스탬핑 안전 도구를 사용해야합니다
스탬핑 과정에서 안전 도구를 사용하여 제품을 곰팡이에 비워두고 스탬프 제품 및 폐기물을 꺼내서 작업자의 안전을 보장하기 위해 곰팡이에 직접 손을 넣지 않도록 스탬프 제품 및 폐기물을 꺼냅니다.
2. 스탬핑 다이의 작업 영역 보호
(1) 스탬핑 다이 주위에 보호 장치를 설치하십시오.
(2) 스탬핑 금형의 위험한 영역을 줄이기 위해 금형을 합리적으로 설계하십시오.
(3) 자동 또는 기계식 공급 설계.
3. 펀치 프레스의 안전 보호
(1) 기계적 보호
손을 밀어냅니다. 이것은 펀치 슬라이드와 연결되어있는 보호 장치이며 배플의 스윙을 통해 작업자의 손을 다이 개구부에서 밀어냅니다.
스윙 바 핸드 가드. 레버리지 원칙을 사용하여 손을 옮기는 장치입니다.
안전 장치를 처리하십시오. 풀리, 레버 및 로프를 사용하여 작업자의 수동 이동을 슬라이더의 움직임과 연결하는 장치입니다.
(2) 이중 스위치 제어 시스템
슬라이드는 두 버튼이 프레스 워커의 손에 의해 동시에 누르면 활성화됩니다. 이것은 작업자가 손을 곰팡이에 넣고 펀치 프레스가 시작될 가능성을 완전히 제거합니다.
(3) 안전 격자
안전 격자가있는 펀치 프레스는 전체 위험한 지역의 보호 구역을 형성하는 것과 같습니다. 작업자가 안전 격자 보호 구역에 들어가면 펀치 프레스를 시작할 수 없습니다.
