금속 파편의 스탬핑 과정에서 고속 펀치가 사용되며 위험 계수는 비교적 높습니다. 작동이 부적절하면 곰팡이에 심각한 손상이 발생합니다. 한편 운영자의 안전도 부상을 입을 것입니다. 따라서 금형이 기계에서 벗어나야 할 때는 곰팡이와 연산자의 안전을 보장하기 위해 감히 다음 작업을 수행해야합니다.
하드웨어 파편 다이는 정상과 비정상과 관련된 두 상태로 나뉩니다.
금속 파편은 일반적으로 기계에서 벗어납니다.
1. 먼저 펀치를 "인치"로 치고 카운터를 끕니다.
2. 조깅 스위치를 사용하여 펀치를 하단 데드 센터 (180 °)에 누르고 재료 벨트를 자릅니다. 곰팡이가 죽은 지점을 밟지 않을 때 곰팡이가 재료 벨트를 절단하는 것을 방지하여 재료 벨트의 변형과 곰팡이 부품의 손상을 쉽게 초래할 것입니다.
3. 상단과 하단 다이 나사를 풉니 다.
4. 펀치를 상단 데드 센터로 치고 곰팡이를 곰팡이 차의 바닥으로 잡아 당깁니다. 곰팡이를 당기면 두 사람이 함께 완성해야하며 안전을 보장하기 위해 곰팡이를 단독으로 당길 수 없습니다.
5. 곰팡이 차량의 높이를 낮추기 전에 곰팡이 차량을 일정 거리 동안 펀치에서 빼내야합니다. 곰팡이 차가 펀치 경로에 갇히지 않도록하고 금형이 미끄러지지 않습니다.
6. 클램핑 나사, 가위, 재료 후크, 손전등 등은 금형이 낮아질 때 펀치 프레스의 작동 표면에 배치되는 것을 금지합니다.
하드웨어 파편은 비정상적이며 기계에서 벗어납니다.
1. 호스트 전원과 카운터를 끄십시오.
2. 플라이휠이 완전히 중단 된 후, 금형의 전면 및 후면 대각선 방지 기둥에 플라스틱 또는 종이 코어를 놓습니다. 스트리핑 플레이트와 금형 코어 고정 플레이트 사이에 배치 할 수 없으며 플라스틱 대신 철 블록을 사용하여 금형에 넣을 수 없습니다.
3. 안전 막대로 플라이휠을 흔들어 (손으로 플라이휠을 당기거나 안전 막대를 사용하여 플라이휠이 중단되지 않기 전에 플라이휠 작동을 중지하지 마십시오) 상단 및 하단 스토퍼 기둥에 붙입니다.
4. 상단과 하단 다이 나사를 풀고 안전 막대를 사용하여 플라이휠을 0 ° -70 °로 당겨 다이를 당겨 질 수 있습니다.
기계에서 하드웨어 파편의 예방 조치.
1. 금형을 당기기 전에 금형 흡입구의 재료 벨트지지 판이 풀리고 제거되었음을 확인해야합니다.
2. 곰팡이를 당길 수 없으면 한 사람이 꺼내고 한 사람이 그것을 뒤로 밀 수 있습니다. (금형을 다시 밀어 펀칭 머신에서 금형을 밀어 넣지 마십시오.) 금형 리프팅 나사를 사용하여 하단 금형베이스의 나사 구멍을 감싸고 양손을 함께 들어 올릴 수도 있습니다. 당겨 당겨 당겨.
3. 금형이 펀치에서 당겨지면 곰팡이가 너무 날카롭게 돌리지 않아야합니다. 펀치 또는 데이터지지 플레이트가 펀치에 매달려 있거나 펀치의 방음 덮개가 매달리지 않도록하여 금형 부품 또는 금형 미끄러짐을 초래합니다.
4. 금형이 비정상적으로 낮아질 때, 특히 금형 높이-스톱 컬럼이 플라스틱 인 후 인치 작동은 성능을 발휘할 수 없습니다.
5. 자본 폐기물을 방지하기 위해 펀치 프레스 및 기타 전원의 주요 기계를 끄십시오.
6. 금형이 정상적으로 차단되면 바늘이 재료 벨트의 둥근 구멍에 들어갈 때까지 금형을 인치해야합니다. (기압이 없을 때 피더가 재료를 고정하지 않을 때 재료가 퇴각하지 않도록하기 위해 재료가 얽히고 벨트가 얽히게됩니다.) 곰팡이가 바닥에서 멈추지 않도록합니다. 가리키다. (대형 스프링의 서비스 수명을 쉽게 형성 할 수 있습니다).
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